在数控车床加工过程中，工件锥度出现大小头现象是常见的一种故障，下面和大家分析出现这种现象的原因和解决方法。
　　故障原因：　　1、数控机床放置的水平没调整好，一高一低，产生放置不平稳;　　2、车削长轴时，贡献材料比较硬，刀具吃刀比较深，造成让刀现象。
　　3、数控车床尾座顶针与主轴不同心。
　　解决方案：　　1、使用水平仪调整数控机床的水平度，打下扎实的地基，把机床固定好提高其韧性。
　　2、选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀。
　　3、调整数控车床尾座。

数控车床的应用越来越广泛，已经深入到了经济发展的各个产业。
随着数控车床的应用，撞车事故也是屡见不鲜，成为数控车床发展中常见的问题。
数控车床造价高昂，一旦发生撞车，就会使车床的刀具发生损害，严重的话会降低车床的精度，使得机床部分受损，甚至还会让车床直接报废。
有的工人还因此付出了惨重的代价。
提高车床的工作效率，降低车床的撞车率，已经成为重点问题。
数控车床发生碰撞的主要原因分析如下：1、对刀具的直径和长度输入错误；2、对工件的尺寸和其他相关的几何尺寸输入错误以及工件的初始位置定位错误；3、小数控车床厂家的数控车床的工件坐标系设置错误，或者机床零点在加工过程中被重置，而产生变化，机床碰撞大多发生在机床快速移动过程中，这时候发生的碰撞的危害也更大，应避免。
所以操作者要特别注意数控车床在执行程序的初始阶段和机床在更换刀具的时候，此时一旦程序编辑错误，刀具的直径和长度输入错误，那么就很容易发生碰撞

数控车床主轴不转的问题可能如下：数控车床在空挡。
指令方法错误1)未设指令档位或档位指令错误（变频）。
2)没有同时指令速度值（变频）。
数控车床的液压卡盘夹紧压力不够（压力继电器未发信号）。
主电机故障或电磁离合器卡住。
数控车床主轴档位信号未反馈到NC（变频主轴）。
变频器连接线路有故障。
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