数控车床主轴不转的问题可能如下：数控车床在空挡。
指令方法错误1)未设指令档位或档位指令错误（变频）。
2)没有同时指令速度值（变频）。
数控车床的液压卡盘夹紧压力不够（压力继电器未发信号）。
主电机故障或电磁离合器卡住。
数控车床主轴档位信号未反馈到NC（变频主轴）。
变频器连接线路有故障。
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检查相序的方法很简单，一种是用相序表测量，当相序接法正确时相序表按顺时针方向旋转，否则就是相序错误，这时可将R、S、T中任意两条连接电线对调一下位置就行了。
另一种是用双线示波器来观察二相之间的波形，二相在相位上相差1200。
确认直流电源输出端是否对地短路。
各种数控系统内部都有直流稳压电源单元，为系统提供所需的 5V，±15V，±24V等直流电压。
接通数控柜电源，检查各输出电压。
在接通电源之前，为了确保安全，可先将电动机动力线断开。
这样，在系统工作时不会引起小型数控车床运动。
但是应根据修理说明书的介绍对速度控制单元作一些必要性的设定，不致因断开电动机动力线而造成报警。
接通数控柜电源后，首先检查数控柜内各风扇是否旋转，这也是判断电源是否接通的简便方法。
随后检查各印制电路板上的电压是否正常，各种直流电压是否在允许的范围之内。
检查各熔断器。
电源电压波动范围的确认。
检查用户的电源电压波动范围是否在数控系统允许的范围之内。
一般数控系统允许电压波动范围为额定值的85~110%， 输入电源电压相序的确认。
目前数控小型数控车床的进给控制单元和主轴控制单元的供电电源，大都采用晶阐管控制元件，如果相序不对，接通电源，可能使进给控制单元的输入熔丝烧断。
熔断器是设备的“卫士”，时时刻刻保护着设备的安全。
除供电主线路上熔断器外，几乎每一块电路板或电路单元都装有熔断器，当过负荷、外电压过高或负载端发生意外短路时，熔断器能马上被熔断而切断电源，起到保护设备的作用，所以一定要检查熔断器的质量和规格是否符合要求。

合理挑选数控车床的加工用量，与机床、刀具、工件和工艺等各种因素都有很大的联系，数控车床出产厂家为您介绍怎么合理挑选加工用量。
假如进行粗加工，则需求确保较高的出产功率，数控车床出产厂家建议挑选较大的背吃刀量，确保较大的进给量，切削速度能够挑选中低速度。
而进行精加工时，则需求确保零件的尺度和表面精度，厂家建议挑选较小的背吃刀量，确保较小的进给量，切削速度能够挑选较高速度。
另外，数控车床进行粗加工时，一般要充分发挥机床潜力和刀具的切削才能。
假如是进行半精加工和精加工，应该要点考虑怎么确保加工质量和进步出产功率。
在挑选切削用量时，应确保刀具能完结一个零件或确保刀具的耐用度不低于一个作业班，少半个作业班的时间。