顺序为(1)检查电机是否正常；(2)检查变频器各输入信号是否正常；(3)检查变频器。
　　检查变频器各控制信号输入的方法为(1)从变频器的FWD、REV、COM端子上拆下信号连接线；(2)输入正转指令，按下系统启动按钮，观察24V直流继电器KA1的指示灯，若指示灯亮说明数控系统工作正常，继电器KA1的线圈驱动电路工作也正常；若示灯不亮，说明故障可能是继电器KA1的线圈驱动电路断路；或者联锁常闭触点接触不良；或者数控系统的PLC出现故障。
(3)用万用表Rxl挡测量FWD与COM端子，若不导通，说明故障的原因是继电器KA1常开触点接触不良或FWD与COM之间断路；若导通，则用万用表的直流电压20V挡测量A11与COM间输出的模拟电压，若电压值为2.5V左右，说明故障的原因不在数控系统，而在变频器；若模拟电压值为零或较低，说明故障的原因在数控系统。

数控车床终验收工作主要根据机床出厂合格证上规定的验收标准及用户实际能提供的检测手段，测定机床合格证上各项指标。
检测结果作为该机床的原始资料存入技术档案中，作为今后维修时的技术指标依据。
不管是预验收还是终验收，根据标准中的规定，调试验收应该包括的内容如下：（1）外观质量（2）附件和工具的检验（3）参数的检验（4）机床的空运转试验（5）机床的负荷实验（6）机床的精度检验（7）机床的工作实验（8）机床的寿命实验

检查相序的方法很简单，一种是用相序表测量，当相序接法正确时相序表按顺时针方向旋转，否则就是相序错误，这时可将R、S、T中任意两条连接电线对调一下位置就行了。
另一种是用双线示波器来观察二相之间的波形，二相在相位上相差1200。
确认直流电源输出端是否对地短路。
各种数控系统内部都有直流稳压电源单元，为系统提供所需的 5V，±15V，±24V等直流电压。
接通数控柜电源，检查各输出电压。
在接通电源之前，为了确保安全，可先将电动机动力线断开。
这样，在系统工作时不会引起小型数控车床运动。
但是应根据修理说明书的介绍对速度控制单元作一些必要性的设定，不致因断开电动机动力线而造成报警。
接通数控柜电源后，首先检查数控柜内各风扇是否旋转，这也是判断电源是否接通的简便方法。
随后检查各印制电路板上的电压是否正常，各种直流电压是否在允许的范围之内。
检查各熔断器。
电源电压波动范围的确认。
检查用户的电源电压波动范围是否在数控系统允许的范围之内。
一般数控系统允许电压波动范围为额定值的85~110%， 输入电源电压相序的确认。
目前数控小型数控车床的进给控制单元和主轴控制单元的供电电源，大都采用晶阐管控制元件，如果相序不对，接通电源，可能使进给控制单元的输入熔丝烧断。
熔断器是设备的“卫士”，时时刻刻保护着设备的安全。
除供电主线路上熔断器外，几乎每一块电路板或电路单元都装有熔断器，当过负荷、外电压过高或负载端发生意外短路时，熔断器能马上被熔断而切断电源，起到保护设备的作用，所以一定要检查熔断器的质量和规格是否符合要求。