滚珠丝杠是很多机床的重要组成零部件，因为它传动、传动精度高、运动平稳、寿命长以及可预紧消隙等长处，因此担任轴承与其他元件的链接，它的日常保护基本要求如下。
1、定时查看滚珠丝杠螺母副的轴向空隙：一般情况下能够用控制系统主动补偿来消除空隙；当空隙过大，能够经过调整滚珠丝杠螺母副来确保，数控车床滚珠丝杠螺母副大都选用双螺母结构，能够经过双螺母预紧消除空隙。
2、定时查看数控车床丝杠防护罩：以避免尘土和磨粒黏结在丝杠外表，影响丝杠使用寿命和精度，发现丝杠防护罩破损应及时修理和替换。
3、定时查看数控车床滚珠丝杠螺母副的光滑：滚珠丝杠螺母副光滑剂能够分为光滑脂和光滑油两种。
光滑脂没半年替换一次，清洗丝杠上的旧光滑脂，涂上新的光滑脂；用光滑油的滚轴丝杠螺母副，可在每次机床工作前加油一次。
4、定时查看支撑轴承：应定时查看丝杠支撑轴承与机床衔接是否有松动，以及支撑轴承是否损坏等，如有要及时紧固松动部位并替换支撑轴承。
5、定时查看数控车床伺服电动机与滚珠丝杠之间的衔接：伺服电动机与滚珠丝杠之间的衔接必须确保无空隙。

数控车床加工机床的软故障基本上可以分为两类：在体系中，油雾体系是一个重视的当地，由于油雾对咱们身领会形成很大的要挟，咱们需求认真对待，日常做好保护保养，尽量将危险不能对咱们身体形成要挟，也希望持续立异开展，从根本上处理这个问题。
完全处理问题不是一天两天的工作，所以首要还是以日常数控车床厂家对气压油雾系统的保养做起。
1.选用适宜的过滤器，铲除压缩空气中的杂质和水分。
2.查看体系中油雾器的供油量，确保空气中有适量的光滑油来光滑气动元件，数控车床厂家避免生锈、磨损形成空气走漏和元件动作失灵。
3.坚持气动体系的密封性,定时查看替换密封件。
4.注意调节工作压力。
5.定时查看清洗或数控车床厂家替换气动元件、滤芯。

数控车床在加工切削过程中因为遭到切削力的作用，发作向着受力方向的弹性形变，就是咱们常说的让刀现象。
应对此类变形在刀具上要采纳相应的办法，精加工时要求刀具尖锐，一方面可减少刀具与工件的抵触所构成的阻力，另一方面可进步刀具切削工件时的散热才干。
然后减少工件上剩余的内应力，跟着科学技术的飞速发展，社会对机械产品的结构、功用、精度、功率和种类的要求越来越高，单件与中小批量产品的比重越来越大。
传统的通用、机床和工艺配备现已不能很好地习气高质量、高功率、多样化加工的要求。
其间数控车床因为具有高功率、高精度和高柔性的特色，在机械制造业中得到日益广泛的使用，成为现在使用的数控机床之一，数控车床薄壁加工比较困难，尤其是内孔的加工，因为在切削过程中。
薄壁受切削力的作用，简单发作变形。
然后导致出现椭圆或中心小，两头大的"腰形"现象。
其他薄壁套管因为加工时散热性差，极易发作热变形，使标准和形位差错。
达不到图纸要求，需处理的重要问题，是怎样减小切削力对工件变形的影响。