数控车床主轴不转的问题可能如下：数控车床在空挡。
指令方法错误1)未设指令档位或档位指令错误（变频）。
2)没有同时指令速度值（变频）。
数控车床的液压卡盘夹紧压力不够（压力继电器未发信号）。
主电机故障或电磁离合器卡住。
数控车床主轴档位信号未反馈到NC（变频主轴）。
变频器连接线路有故障。
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机床使用全封闭防护罩或半封闭防护罩防护。
全封闭防护机床外观美观，加工时铁屑、切削液不会飞出机床防护罩，很好的保护了操作者和环境，防护门上有透明材料，在关闭防护门进行加工的过程中，也可以清除的看到机床运行的情况；半封闭防护罩有防护门，但是尾座位置没有做防护，加工工件时，切削的位置在防护门以内，铁屑和切削液也不会飞出，在一定程度上保护了操作者，同时因为少了一块防护罩，操作者操作空间比较大，有尾座时操作也非常方便。
1、X.Z轴采用钣金防护和伸缩罩防护，能有效的延长伸缩罩的使用寿命。
2、X、Z轴设有软限位，避免操作失误和编程数据错误、驱动故障等引起的故障。
根据需要，也可以设置超程限位开关，使刀架在某一方向的移动一压到限位开关，机床即停止工作，NC系统报警。
3、冷却液流回水箱时，经过网状过滤罩过滤，可以滤去大部份的铁屑。
不会进入水泵。
请定期清理水箱。
4、电气柜采用全封闭设计，用轴流风机散热，并在电气柜中预留空间以便于扩展。
5、当机床遇到外部突然断电或自身故障时，已经在启动状态的部件会自动进入停止状态，在停止状态的不会自动启动。
NC系统内置了电池，当系统断电时，存储好的加工程序不会丢失。
6、机床具有报警功能和急停按钮，可防止各种突发故障对机床造成的损坏。
NC系统会给出报警型号，根据系统说明书就可以查到故障部位

1、减少热源，重点放在主轴轴承的转速、间隙调整及合理的预紧。
对于推力轴承和圆锥滚子轴承，因其工作条件差发热较大，必要时可以改用推力角接触球轴承代替，以尽量减少某些零部件的摩擦发热。
2、隔热，使热源远离主轴，如将电动机、变速器隔离、采用分离传动等。
3、散热，加强润滑冷却、采用油冷、风冷等方式、加快热量散发。
4、减少热变形的影响，无论采用何种方式，只能减少热变形而很难完全消除热变形，因此还应该采取措施，以减少热变形的影响