可以通过传统车床切割的螺纹非常有限。
数控车床只能以相等的间距处理直的锥形螺纹，而车床只能处理几种螺距。
数控车床不仅可以加工任何螺距锥螺纹和端螺纹，还可以加工螺距为和螺距减小的螺纹。
在数控车床上加工螺纹时，主轴转向不必像传统车床那样交替。
数控车床可以在没有暂停的情况下循环直到它完成，因此它在转动螺纹时非常有效。
数控车床还配有精密螺纹切削，加上采用硬质合金刀片，并且使用速度更高，因此车削螺纹精度高，表面粗糙度低。
可以说包括导螺杆的螺纹部件适合在数控车床上加工。

通过对数控系统，PLC和运动控制集成在一个完整的控制器，从B＆R的创新完整的解决方案结合了运动精度的工艺水平和良好的动力保证机器的吞吐量增加，同时提高质量。
在标准的数控包的功能模块设计，为数控加工机的所有重要功能。
用户可以利用操作，配置和整个系统的诊断所有的基本功能优势，尤其是所有的轴及数控渠道。
数控标准从B＆R的措施不仅为客户提供了快速启动，这也给他们完全的自由来实现控制系统有没有提供自定义编程，从而确保其产品的制造商完整的保护他们的创新成果。
在与个人之间的同步控制方案充分微秒范围内插值倍生产提供的解决方案客户提供的基础。
确定性的POWERlink实时沟通确保数控轴，也是所有驱动器和I / O外设的同步时钟和一个插在纳秒级精度位置控制周期。
它有可能访问的可视组件软件的系统功能。
预编程的可视化组件包括“经典”，如参数设置和运动程序的运行组件，以及工具，如模拟，记录和过程诊断。
数控车床操作直观的操作面板 CNC的包的是一个15“面板在纵向格式的基础上，电源板400额外的综合性经营的元素。
可编程功能和导航键可以很容易地控制可视化系统，和一个导航轮，也可用于输入元素上使用的可视化应用程序的所有页面。
六页选择键可预置到允许菜单项达到更快的主要页面的用户快速访问。
该数控面板辅以手持设备。
这使得该机器操作员机器周围自由移动，并在理想的位置所需的条目。
机械加工可以很容易地控制使用手轮和额外的操作元件。

一类是由于NC系统中机床参数的问题（有时因设置不当，有时因意外使参数发生变化或混乱）引起的，对于此类软故障，只要调整好参数，故障就会自然消失五金加工经济指标用来制造机器零件的设备通称为金属切削机床,简称机床深圳cnc加工 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的突破。
二类软故障一般是由于偶然原因使NC系统处于死循环状态产生的。
对于此类故障一般采取强行复位重新启动的方法恢复系统即可。
为了方便大家理解，小编通过两个例子来具体说明：　　1、一台FANUC-OT系统的数控车床，每次数控车床加工机床开机都发生死机现象，任何指令无法正常操作。
后采取强制复位的方法，将系统内存全部清零后，系统恢复正常，重新输入机床参数和程序后，机床正常使用。
这个故障就是由于机床参数混乱造成的。
　　2、一台数控铣床，西门子数控系统，在批量加工中数控系统显示报警“LIMITSWITCH”，这种故障是因为Y轴行程超出软件设定的极限值造成的，检查程序数值并无变化。
经仔细观察故障现象，当出现故障时，显示的Y轴坐标确定达到软件极限，仔细研究发现是补偿值输入变大引起的，适当调整软件限位设置后，故障排除。
这个故障是由于数控车床加工机床软件限位参数设置不当造成的。